轴承安装的注意事项

    尽管轴承是一种简单的机械部件，可以限制相对运动并消除摩擦，但它在工艺工程师和工厂操作员的眼中非常重要。单个轴承的更换成本可能高达50美元，一旦发生故障，每小时可能造成25,000-50,000美元的损失。
    在调查轴承故障时，令人震惊的是，25-30%的轴承故障是操作员在安装过程中设置的***。因此，有必要对轴承安装可能出现的问题以及需要正确做的事情进行了解。
    准备
    轴承故障始于管理不善的存储。如果污染物在安装之前就渗入轴承，则会导致轴承的抗疲劳性降低，从而导致早期的失效。为了避免这种情况，需要注意以下几点：
• 安装前，将轴承以原包装形式存放在干燥的地方，因为它们涂有防锈。
• 安装新轴承时，去除接触面上的防腐剂，但保持其余部分完好无损。
• 在重新安装旧轴承之前，使用轻质变压器油或汽车冲洗油清洗旧润滑脂。
• 将轴承安装在干燥无尘的区域，因为灰尘和湿气会进入轴承并损坏滚动表面。
• 安装前必须阅读说明和图纸。
• 最后，使用滑规、环规和千分尺检查轴承布置的内径和外径。
 
    所需工具：机械或液压机，安装锤
    最大孔径达 80 mm 的轴承可以通过施加力（即压配合）进行冷安装。这是通过液压机或机械压力机完成的。如果孔径最大为 50 mm 且配合不太紧，也可以使用安装锤来安装轴承。
    常见问题及解决方案
    真正的布氏硬度
    机械安装过程中的严重冲击或静态过载会导致压痕。布氏硬度痕迹会导致轴承过早疲劳失效。
    解决方案
• 安装轴承时，只对压入的套圈施力。
• 使用小手锤代替大锤。
• 使用安装套筒或圆盘来均匀分配力。
 
    热安装方式
    所需工具：加热板，感应加热器或者加热过度
    通常，压装大型轴承所需的力很大。因此，轴承或轴承座被加热后产生温差，导致一个零件膨胀，更容易安装。华氏150度或65摄氏度的温差通常足以成功安装。
    虽然油浴一直是达到此温度的常规方法，但出于安全考虑、环境危害以及最重要的高污染风险，建议考虑其他选择。因此，加热板、感应加热器和加热炉仍然是我们的主要选择。
    常见问题及解决方案
    轴承的磁化
    感应加热器的电流使轴承磁化。如果之后不消磁，它会在运行过程中吸引污染物并导致轴承过早失效。
    解决方案
• 拆下横杆。打开加热器并在两个立柱之间多次通过轴承，但不要接触它们。
    退火
    没有任何温度控制的加热通常会使轴承过热，即高于华氏250 度或 120 摄氏度。它将改变其冶金性能并使其软化，从而导致早期失效。
    解决方案
•采用温度传感器和温度控制机制
• 避免使用可能会过快加热轴承的设备，例如喷灯。
    损坏的元素
    如果加热方法加热内圈的速度比外圈快，则会对滚动体和滚道施加过大的应力，从而在安装之前就损坏轴承。
   解决方案
• 采用均匀加热轴承的加热程序。