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如何确定齿轮齿条驱动器的尺寸
来源:
未知
日期:
2020/12/14 10:03
浏览:
在直线运动应用中,滚珠丝杠具有提供高推力的能力,因此得到了广泛认可,而直线电动机在高速应用中则获得了市场份额,皮带驱动器继续保持其长行程最佳解决方案的声誉。 但是齿条齿轮传动是龙门和运输应用背后经常被忽视的动力,它们要求以相对较低的成本实现长行程,高加速度和高推力,而其他驱动技术很难实现性能价格比。
尽管有时齿条齿轮传动已被淘汰为旧技术,但对线性运动解决方案市场的观察表明事实并非如此。 实际上,线性致动器的制造商通常提供齿条和小齿轮驱动器版本,并且一些异型导轨制造商提供集成的齿条和小齿轮系统,将齿条磨成导轨轮廓或将导轨直接安装在齿条上。
齿轮齿条驱动器不会消失的进一步证据是制造商继续在技术上进行的投资-从开发改进的磨齿方法到研究具有更好的硬度和表面光洁度的新材料以减少磨损,提高效率并减少磨损 重量。
齿轮齿条系统
与滚珠丝杠组件不同,不管长度或安装因素如何,齿条和小齿轮驱动器都可以提供高速和高推力。
对于面临需要长行程,高推力,高速和挑战性环境条件的任何组合的应用程序的设计师和工程师来说,这是个好消息。 与其他线性驱动器选件相比,齿条和小齿轮驱动器的选择,集成和操作相对简单。
一个典型的例子:不同于滚珠丝杠的尺寸-除了基本推力和驱动扭矩的计算之外,还必须考虑诸如特性和临界速度,端轴承的考虑因素以及预紧力的影响等因素,齿条和小齿轮的传动尺寸主要是 基于以下三个因素:齿条所承受的力(称为“进给力”或“切向力”),小齿轮所承受的扭矩以及小齿轮的转速。
机架上的切向力:水平施加
在水平应用中,由于质量块的运动,机架承受两个力:由于运动的质量块对导轨的摩擦系数产生的作用力,以及由于质量块加速而产生的力。此外,如果应用程序涉及任何外部压力,则这些压力将包含在切向力计算中。
机架上的切向力:垂直应用
在垂直应用中,负载沿导向系统的方向移动,因此,由于移动的质量而产生的力不受导轨摩擦系数的影响。
请务必注意,齿轮齿条制造商在确定齿条上的力时建议使用各种“校正”因子。最常见的是典型的安全系数和服务系数(有时称为“负载系数”或“运行模式系数”),它由齿条和小齿轮驱动器可能遇到的冲击负荷水平决定。一些制造商还建议考虑寿命因素,具体取决于小齿轮速度和润滑频率(连续,每天或每月)。
除了机械定径外,为应用选择合适的齿条齿轮传动装置还包括确定所需的齿轮质量,表面处理和硬度。尽管表面处理和硬度相对简单,但是齿轮质量是一个分类系统,它指定了齿轮齿侧公差的允许值(这在定位精度以及速度和力产生的平稳性中起着重要作用)。齿轮质量在多个标准中定义,包括ANSI / AGMA标准2015-2和ISO标准1328-1。
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